1053绝缘漆全称为有机硅绝缘浸渍漆，该电工绝缘漆主要组成成分为(wei)有机硅树脂(zhi)、改性(xing)剂、溶剂、催干(gan)剂等。
1053绝缘漆是H级绝缘漆。具有优异(yi)的耐(nꩵai)(nai)热(re)性，长期(qi)工(gong🦩)作温度容许在180~200摄氏度或更高而(er)无显著失(shi)重(zhong)，由(you)此可看，1053绝缘漆耐(nai)(nai)高温。
采用的方法： 1) 界面活性炭过滤。将工件表面吊入浸漆罐中。 2) 白坯预烘。使铝件有着适度的水温，使绝缘性漆非常容易侵入。 3) 输漆：封闭真空室阀输漆，要确保漆面的不过关部件 50 厘米上述，封闭进漆阀。 4) 涡流浸漆：抽涡流至涡流度 0.06Mpa 上面，保护 5 半个小时。 5) 自然压浸漆：卸压至自然压，浸漆 5 7分钟大于。 6) 回漆：储漆罐抽涡流至 0.08Mpa，到位回漆。 7) 滴漆：滴漆日子应在 30 15分钟上，滴后抽真空室至 0.08Mpa 上回净滴出的漆。 8) 拆洗：用拆洗泵进入多功能配制剂于浸漆罐下方泡过 5~10 多分钟，抽返回配制剂储槽。 9) 一些面包烘焙。 10)第二个次浸烘：四次浸烘的主要目的是增添漆面它的厚度，提 高产品能。浸漆周期无可太久，一旦违反会拉伤1、次浸烘已造成的漆面。 合理的操作中基于晒干机械设备和步骤的为政者差异，晒干的温度因素和期限都在为政者为政者差异，需表明按照现象绝对。
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